26-空生生技-02.生産技術（試作圧縮機の部品加工エンジニアリング）



【担当業務】

空調機器の心臓部である「圧縮機（コンプレッサー）」開発における、試作機の部品加工・評価を一貫して担当いただきます。

単なる図面通りの加工に留まらず、設計段階からの改善提案や、量産化に向けた工法の落とし込みや提案、グローバル拠点への技術展開まで担う「加工エンジニア」としての募集です。



具体業務

1) 試作加工・実機評価

汎用機・NC機を用いた試作部品の加工、および三次元測定機等による精度保証。試験後の実機を解体し、内部部品の摩耗・破損状況を設計者と共に調査・解析。



2) 工法開発・ツール選定

新形状・難削材に対する加工プロセスの構築。最適な加工パスの検討や、特殊工具（刃具）の選定・検証。



3) 量産化検討（フロントローディング）

デザインレビュー（DR）や試作検討会へ参画。量産設備の能力を考慮し、要求精度を安定して出せる加工条件を試作段階で確立・提案。



4) グローバル技術支援

国内で確立した試作・加工プロセスを海外拠点へ展開。現地メンバーへの技術指導および育成。



【使用ツール】

・工作機械：マシニングセンタ、NC旋盤、汎用旋盤、汎用フライス、研削盤（平面・内面・両面・円筒）

・設計・プログラミング：CAD/CAM、NC言語プログラミング（手打ち・自動プロ）、治具設計、機械製図

・計測器：三次元測定機、形状測定機、各種汎用測定器（マイクロメータ、シリンダーゲージ等）



【ポジション・立場】

圧縮機設計者や組立て担当者と連携し工法を改善することによる部品コストの低減、ライバル他社や部品加工専業メーカでも難しい高精度な加工により、高付加価値な圧縮機開発の実現に貢献します。



圧縮機開発における「部品加工技術のスペシャリスト」としての活躍を期待します。

設計者や組立担当と密に連携し、内製ならではの高精度加工やコスト低減案を提示。社外の加工専業メーカーでも困難な超精密加工を実現することで、製品の高付加価値化の実現を支える役割です。



【仕事のやりがい】

・開発から量産まで一気通貫で関わる手応え

新技術を生み出す「0→1」の試作と、それを安定品質で量産に落とし込むための「1→100」の工程設計。その両方に深く関与できます。



・「手触り感」のあるモノづくり

自分の加工した部品が、次世代の空調機の性能を左右する実感を持てる役割です。設計者と議論しながら「より良いモノ」を形にする実感を日々得られる環境です。



【この職種における強み】

・グローバルマザー機能の中枢

当社はグローバルに100以上の生産開発拠点を持ち、日本がその要を担います。全世界の新商品に搭載される圧縮機はすべて、まずあなたの試作・加工を経て世に送り出されます。



・ミクロン単位の差別化技術

圧縮機部品の加工精度は空調機の性能に直結します。専業メーカーでも難しい「ミクロン単位の加工技術」が、そのままダイキン製品の付加価値となり、市場での競争優位性を生み出します。



【キャリアパス】

入社後はまず、試作部品加工のスペシャリストとして現場技術を習得いただきます。その後、志向に応じて以下に上げるようなキャリアを目指していただくことが可能です。



・技術スペシャリストを目指す

卓越した技能を極め、社内認定資格である「卓越技能者」「マイスター」「エキスパート」を目指します。後進への技能伝承をミッションとする、現場の最高権威です。



・生産技術エンジニアとしてマネジメントを目指す

現場で培った知見を活かし、生産技術エンジニアとして工程全体の最適化や、管理職として組織の技術力向上・海外拠点マネジメントを担います。

【変更の範囲】
無し