①仕事概要(ミッション/社内での役割)

千葉工場の製造各工程で、即戦力として活躍していただきます。

溶断(ガス・プラズマ切断)・矯正(厚板歪み取り)・組立・仕上げ・クレーン操作など、あなたの経験と適性を活かした工程でプロフェッショナルとして力を発揮していただきます。将来的にはリーダー・班長を目指せるポジションです。



社会インフラを支える製品づくりで誇りを感じる

JR東日本・大手ゼネコン向け製品の製造を担当。自分が関わった鉄鋼製品が実際の橋梁・建設現場で使われる達成感と誇りがあります。



経験を即戦力に、リーダー候補への近道

製造・工場経験をお持ちの方は、入社後1~3ヶ月の習熟期間を経て即戦力として活躍いただけます。リーダー経験のある方には班長・職長への早期昇格ルートも用意しています。



幅広い工程でキャリアが広がる

溶断・矯正・組立・仕上げ・クレーン操作など、複数の工程を習得することで「製造のオールラウンダー」として成長できます。



【製造部】設備100種類超の工場で、一生モノの技術を習得する

敷地20，000平米の千葉工場には、NCプラズマ・ガス切断複合機、500tクラスの大型油圧プレス、CO2半自動溶接機約25台、天井クレーン11基(最大15t)など100種類を超える最新・大型設備が揃っています。インフラを支える複雑・大規模な鋼構造物を高精度で製作する技術は、どこへ行っても通用する「手に職」そのものです。



②具体的な業務内容

【製造工程のお仕事】

ご経験・適性を踏まえて、以下のいずれかの工程に配属となります。



1 溶断工程(溶断班)

・ガス溶断・プラズマ溶断機を使った鋼材・厚板の切断・加工

・製作指示書・原寸図に基づいた寸法精度の確保・天井クレーン(玉掛け含む)を使った大型鋼材の移動・セッティング



2 矯正工程(矯正班)

・溶断・溶接後の鋼材の歪み・変形をプレス・矯正機器で精密矯正

・矯正後の寸法測定・外観チェック、品質管理部との連携



3組立・仕上げ工程(組立班)

・図面・製作指示書に基づいた加工済み部材の組み立て・ボルト締結・位置合わせ・完成品の外観確認・清掃・仕上げ処理



＜リーダー候補・班長経験者の方へ>

・班員(2~4名)への作業指示・日々の工程管理・安全管理

・OJT・技術指導、新入社員の育成サポート

・5S推進・班の生産計画立案・後工程(矯正・組立)との調整

※リーダー経験をお持ちの方は、習熟後に班長・職長への早期移行も可能です。



【担当製品の例】

・各種鋼構造部材

・橋梁・高架橋の補修・補強用資材



③仕事のやりがい・ポジションの魅力

自分が溶断し、矯正し、組み立てた鋼材が、完成品として出荷台に並ぶ瞬間の充実感。それがものづくりという仕事の核心です。



「手に職」が確実に積み上がる

溶断・矯正・組立・クレーン操作。同社で習得できるスキルはすべて、他の現場でも通じる「本物の技術」です。ISO9001認証取得の高い品質基準のもとで精度を磨けることは、ものづくり職人としての市場価値を着実に高めます。クレーン・玉掛け・フォークリフトなど資格取得費用は全額会社負担。スキルが目に見えて積み上がっていくのが、この仕事の醍醐味です。



「地図に残る」だけでなく「記憶に残る」仕事

自分が手を動かしてつくった部材が、JR東日本の鉄道橋梁や大手ゼネコンの耐震補強工事に使われ、何十年も社会インフラを支え続ける。旅先でその橋を渡るたびに「あの部材は自分がつくった」と感じられる。ものづくりにしか得られない誇りです。



国土交通省が認めた品質を、自分の手で守る

同社は国土交通省から表彰を受けた実績を持ち、ISO9001:2015認証取得の品質体制を誇ります。そこで製造に携わることは「大手インフラが信頼を置く品質基準で仕事をしている」というプロとしての誇りに直結します。妥協のない基準で働くからこそ、あなたの技術は本物になります。



10年経っても飽きない、職人の世界

耐震補強部材・橋梁補修用資材。扱う製品は多岐にわたり、同じ仕様の製品は二つとありません。毎回異なる材料・形状・精度要件に向き合うことで、ものづくりへの好奇心と探究心が尽きません。「10年・15年経っても飽きない」と口を揃えて言う社員が多いのが、この仕事の証明です。

【変更の範囲】
無し