募集要項

応募資格

＜最終学歴＞大学院、大学、短期大学、専修・各種学校、高等専門学校、高等学校卒以上

＜応募資格/応募条件＞
■必須条件
・【法人個人不問】営業経験3年以上
■歓迎条件
・顧客訪問から報告資料作成,提案までのご経験
・製造業のご経験
・金型,成形,ギヤ,樹脂に関するいずれかの知識

雇用形態

正社員

年収・給与

＜予定年収＞
550万円〜800万円

＜賃金形態＞
月給制

＜賃金内訳＞
月額（基本給）：275,000円〜500,000円

＜月給＞
275,000円〜500,000円

＜昇給有無＞
有

＜残業手当＞
有

＜給与補足＞
■賞与：年2回（6月、12月）※業績により変動あり

賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。
月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

勤務地

埼玉県
＜勤務地詳細＞
QMS株式会社
住所：埼玉県川口市上青木1-3-12
勤務地最寄駅：京浜東北線／西川口駅
受動喫煙対策：敷地内喫煙可能場所あり
変更の範囲：会社の定める事業所

交通

＜転勤＞
有
初期配属はQMS株式会社本社（埼玉）ですが、四日市営業所へ転勤いただきます。詳細は職務内容欄の転勤に関して参照ください。

＜在宅勤務・リモートワーク＞
相談可

＜オンライン面接＞
可

特徴

• フレックス勤務
• 年間休日120日以上
• 週休2日制
• 退職金制度
• 産休・育休取得実績あり
• 女性管理職登用実績あり
• 働くママ在籍
• 女性が活躍

勤務時間

＜労働時間区分＞
フレックスタイム制
コアタイム：10:00〜15:00
休憩時間：60分
時間外労働有無：有

＜標準的な勤務時間帯＞
8:30〜17:30

＜その他就業時間補足＞
■残業：月平均17時間

待遇・福利厚生

通勤手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、厚生年金基金、退職金制度

＜各手当・制度補足＞
通勤手当：会社規定にもとづき全額支給
社会保険：社会保険完備
厚生年金基金：補足事項なし
退職金制度：企業型確定拠出年金(毎月基本給の９％支給)

＜定年＞
60歳
再雇用制度有

＜育休取得実績＞
有（育休後復帰率100%）

＜教育制度・資格補助補足＞
OJT／階層別研修／専門スキル習得のための社外研修／海外トレーニー制度／次世代幹部社員選抜育成プラン　など

＜その他補足＞
＼社員が働きやすい環境に力を入れています／
在宅勤務：原則は出社（上長承認でスポット利用可能）
育児サポート：育児休業（最長2歳まで）
自株会：1口1,000円から拠出可能、奨励金率20％
外部サービス：ラフォーレレ楽部（宿泊割引）、DL Benefit Premium（飲食店、レジャー施設等割引適用）
保険：予防接種（インフルエンザ、コロナ）、健康診断の実施（オフィスに外部医療機関を招いて実施）
むつみ会：社員交流会の活性化（クリスマスパーティー、歓迎会等）
＜雇用形態補足＞
期間の定め：無

＜試用期間＞
3ヶ月
試用期間中、就業条件に差異はありません。

休日・休暇

完全週休2日制（休日は土日祝日）
年間有給休暇0日〜10日（下限日数は、入社直後の付与日数となります）
年間休日日数123日

・GW、夏季休暇、年末年始休暇、年次有給休暇他
・入社時の有給休暇：4〜9月10日,10〜11月2日,12〜1月1日,2〜3月：無し　※以降4月に一斉付与
※最高付与日数20日

完全週休2日制

注意事項

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　（2）採用条件に合致した方については、ご入力いただいた情報にて、そのまま企業への応募手続きをいたします。
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　（4）ご応募についての合否に関わるご連絡は、この求人情報を担当するdodaの案件担当から行います。
　※ご経験やご経歴などから、この求人情報へのご応募がいただけない場合があります。あらかじめご了承ください。

企業情報

社名

QMS株式会社

業種

半導体・電子・電気部品(メーカー)

事業内容

■事業内容：
・AV機器、OA機器、光学機器、電子機器制御機器、自動車、通信機器などの開発試作サポート
・各種デバイス開発支援ソケット／パネル（セル）点灯検査用ソケットの設計製作

■ソリューション方針：
卓越したサポートインダストリーとして、多くの先端企業への迅速かつ高精度なものづくりサービスの提供で、QMSは独自性ある進化を続けています。エンジニアリングプラスチックの精密加工技術を基盤に展開する各種サービスを通じ、開発試作、生産技術、製造などものづくりのあらゆる段階で競争優位に貢献しています。より本質的なものづくりへの貢献に力点を置き、新領域でのサービス投入にも積極的に取り組んでいます。

■短納期微細高精度成型加工技術：
（1）進化する顧客ニーズに応える為の技術力…同社は依頼された図面通りに成形品を作るだけでなく、進化する顧客ニーズに応える為の技術力を高めるべく、市場のニーズを反映し、自社で製品設計→シミュレーション（流動解析など）→微細加工金型製作→金属端子製作→ASSY又はインサート成形（プロセスのモノづくりの一例）というような開発サンプル製作にも取り組んでいます。
（2）あらゆる業界から長きに渡るQMSの実績…あらゆる業界から長きに渡り数多くの試作を依頼されているQMSには実績があるからこその経験値というアドバンテージがあります。この経験値が、顧客の安心感につながるモノづくりに活かされています。
（3）QMSの「経験値」と、まとめる上げる人の力…金型の難しさは、部分的な微細加工だけではなくまとめる技術が重要です。機械も日進月歩で、部分的な加工技術は進化していますが、最終的にはそれを金型としてまとめ上げる力が要求されています。QMSは「経験値」と、まとめる上げる人の力があり、常に一歩先を見据えチャレンジし続けます。