※第二新卒歓迎※【日立】製造作業員 産業部品メーカー/完全週休2日制/転勤なし/キャリアアップ【dodaエージェントサービス 求人】
株式会社神峰精機 [人材紹介求人]
- 正社員
- 学歴不問
- 第二新卒歓迎
- 転勤なし
- 管理職・マネジャー
- 茨城県
掲載開始日:2026/02/23 更新日:2026/04/15
仕事内容
※第二新卒歓迎※【日立】製造作業員 産業部品メーカー/完全週休2日制/転勤なし/キャリアアップ
〜産業部品(電動工具・自動車・OA機器)などを生産しているメーカー/完全週休2日制/残業少な目/転勤なし/キャリアアップ〜
業務内容:
同社の生産管理業務を担当いただきます。生産管理の高度化を担っていただき、納期、品質、コスト対応力を向上していくことがミッションとなります。
業務内容詳細:
プレスや機械加工をしていただき、将来的には品質管理・生産管理などのキャリアアップが望めます。
組織構成:
製造部門には35名の社員がおり、機械加工・プレスの2チームに分かれています。
採用背景:
自動車部品の受注が増えており、これに伴い品質・コスト・納期の高度化に取り組んでいます。
当社について:
当社は冷間鍛造をコア技術とし、挑戦意欲の高い技術集団です。自動車関連部品の受注増に伴い、品質・コスト・納期(QCD)の高度化に取り組んでいます。技術の特徴は5つあります。
(1) 工程設計技術:簡易アセンブリ加工や厚物金属加工に優れ、最適な生産工程を設計。試行錯誤を重ねたノウハウが製品の機能・品質・コストに反映されています。
(2) 金型設計製作技術:冷間鍛造・圧縮加工に強みを持ち、金型内製率は90%以上。社内製作により精度調整をリアルタイムで実施し、コスト低減とリードタイム短縮を実現。
(3) 切削研削技術:冷間鍛造と並ぶ一貫加工体制の柱であり、自動化を基本に多品種少量から大量生産まで対応。研削仕上げではミクロン単位の精度で高品質を確保。
(4) 設備製作技術:専用機や検査治具などを内製化し、現場ニーズに合わせた設備設計で生産性と品質を向上。
(5) 生産・品質管理技術:ISO9001やKESに準拠し、量産製品の均一性を確保。リアルタイム管理で納期・品質を徹底しています。
これらの技術力により、同社は一貫生産体制を強化し、顧客ニーズに応える高品質な製品を提供しています。
変更の範囲:会社の定める業務
チーム/組織構成
募集要項
- 応募資格
- 学歴不問
<応募資格/応募条件>
必須要件:
製造現場でのモノづくりの経験がある方
- 雇用形態
- 正社員
- 年収・給与
- <予定年収>
400万円〜500万円
<賃金形態>
月給制
補足事項なし
<賃金内訳>
月額(基本給):250,000円〜310,000円
<月給>
250,000円〜310,000円
<昇給有無>
有
<残業手当>
有
<給与補足>
※給与詳細は技能・資格・経験を考慮し決定します。
昇給:年1回
賞与:年2回
賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。
月給(月額)は固定手当を含めた表記です。
- 勤務地
- 茨城県
<勤務地詳細>
本社
住所:茨城県日立市小木津町字泉入860-17
勤務地最寄駅:JR常磐線/小木津駅
受動喫煙対策:屋内全面禁煙
変更の範囲:会社の定める事業所
- 交通
- <転勤>
無
補足事項なし
- 特徴
- 学歴不問
- 第二新卒歓迎
- 転勤なし
- 管理職・マネジャー
- 週休2日制
- 勤務時間
- <勤務時間>
8:00〜16:45 (所定労働時間:7時間45分)
休憩時間:60分
時間外労働有無:有
<その他就業時間補足>
補足事項なし
- 待遇・福利厚生
- 通勤手当、住宅手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険
<各手当・制度補足>
通勤手当:全額支給
住宅手当:補足事項なし
社会保険:補足事項なし
<定年>
60歳
<教育制度・資格補助補足>
補足事項なし
<その他補足>
制服貸与
役職手当
<雇用形態補足>
期間の定め:無
補足事項なし
<試用期間>
3ヶ月
試用期間中の給与に変動はありません。
- 休日・休暇
- 完全週休2日制(休日は土日祝日)
年間有給休暇10日〜20日(下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります)
年間休日日数116日
土曜、日曜、祝日、夏季休暇、年末年始休暇、GW休暇、有給休暇、慶弔休暇、産前・産後休暇、育児休暇 他
※祝日がある週は土曜日出勤です。
完全週休2日制
- 注意事項
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企業情報
- 社名
- 株式会社神峰精機
- 業種
- 機械関連(メーカー)
- 事業内容
- 事業内容:
冷間鍛造プレス及び切削加工、金型設計・製造、その他各種機器部品合理化機器・切削加工
事業の特徴:
(1)冷間鍛造(プレス加工)…冷間鍛造は、非加・材料(非鉄金属/ステンレス鋼/合金鋼/炭素鋼など)を常温で金属を打ち伸ばしながら加工成型する技術です。「冷間鍛造」による加工技術は、熱間や温間では難しいとされる高精度な加工にも十分対応でき、同社はこうした要求に応えるだけでなく、より高品質な物を低コストで製造する事を得意としています。
(2)切削・研削加工…切削加工とは、角状または棒状の加工物をエンドミルなどの切削工具を用いて、その表面を削り取り希望の形状・寸法に加工する技術です。同社はこうした要求に的確に応えるため、積極的に技術革新を進め、独自の技術を追求しながら加工精度の限界に挑んでいます。また最新鋭の設備を充実し、一貫した生産体制を確立、ミクロンオーダーに応える精密切削加工部品を生産しています。
(3)冷間鍛造金型・プレス加工金型…金型部門は主として、自動車、家電等の部品に使われるプレス金型、冷間鍛造金型を生産しています。近年のエレクトロニクスの発展に伴い各部品は軽薄短小化をたどり、形状についても複雑化、精密化しています。そのため金型生産においても一層高精度化が求められ、より優れた加工技術が必要です。同社は最新の加工機と作業環境を整えた中で、優れた技術を持つスタッフと長年の経験による加工ノウハウを発揮して、ユーザーの要望に応えています。
(4)原料部門…材料は丸棒及び板材から始まり、カットしたブランクの材料は様々です。軟鋼からクロモリ、ステンなど適した温度条件をクリアし大気中ではなく高精度な熱処理を行う為、窒素ガスを入れ製品に及ぼす脱炭なども最小限にし、無酸化焼鈍処理を行っています。また、次工程ではショットブラスト処理、リン酸塩皮膜処理を行っています。
(5)品質管理部門…同社の製品はエンジンや機械の重要作動部品として使用されるため、厳重な品質管理と製品検査・試験の実施により対応しています。また、製造中の仕損じや客先からのクレーム事項は原因を解明し、速やかに製品にフィードバックするよう心掛けています。
(6)十王工場…最新鋭の設備を充実し一貫した生産体制を確立、ミクロンオーダーに応える精密切削加工部品を生産しています。