募集要項

応募資格

＜最終学歴＞大学院、大学、高等専門学校卒以上

＜応募資格/応募条件＞
必須条件：
・製造メーカーで新規設備の導入・既存設備の改善・メンテナンス・製品開発支援の業務経験

歓迎条件：
・生産設備の導入や改善業務のご経験
・化学、材料、機械系の知識をお持ちの方
・チームで協力して業務を進めることが得意な方

雇用形態

正社員

年収・給与

＜予定年収＞
380万円〜450万円

＜賃金形態＞
月給制

＜賃金内訳＞
月額（基本給）：235,000円〜300,000円

＜月給＞
235,000円〜300,000円

＜昇給有無＞
有

＜残業手当＞
有

＜給与補足＞
賞与実績:年2回（前年度実績3ヶ月）

賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。
月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

勤務地

岡山県
＜勤務地詳細＞
KBKマテリアルソリューションズ
住所：岡山県倉敷市児島宇野津2030番地30
受動喫煙対策：屋内全面禁煙
変更の範囲：会社の定める事業所

交通

＜勤務地補足＞
出向先について：
【事業内容】耐プラズマエッチング性能を持つ、半導体材料メーカー
【勤務地】KBKマテリアルソリューションズ株式会社：岡山県倉敷市児島宇野津2030番地30

＜転勤＞
無

＜オンライン面接＞
可

特徴

• 第二新卒歓迎
• 35歳以上も歓迎
• 転勤なし
• 退職金制度

勤務時間

＜労働時間区分＞
1ヶ月単位の変形労働時間制
週平均労働時間：40時間00分
休憩時間：60分
時間外労働有無：有

＜勤務時間＞
8:30〜5:30（交替制）

＜勤務パターン＞
8:30〜17:30
20:30〜5:30

＜その他就業時間補足＞
※1週間で昼夜勤務を交替

待遇・福利厚生

通勤手当、家族手当、住宅手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度

＜各手当・制度補足＞
通勤手当：実費支給（上限月23,000円）
家族手当：配偶者10,000円、子3,000円／人
住宅手当：賃貸の場合、家賃の50％支給（25,000円上限）
社会保険：社会保険完備
退職金制度：勤続4年以上で対象、退職金共済加入

＜定年＞
60歳
再雇用あり（65歳まで）

＜教育制度・資格補助補足＞
階層別教育、職能開発教育、国内外派遣制度、通信教育、総合研修、職種別研修、OJT、自己啓発援助制度 他
※資格により、受験料の全額負担や資格取得の為の社内研修会など、会社で支援します。

＜その他補足＞
役職手当・技能手当※管理監督者・エキスパートとご選択頂くキャリアステップに応じて支給
資格取得時の報奨金制度※能力向上に繋がると会社が認定する資格をご取得された際には、金一封が贈られる制度です。
出産一時金　勤続5年以上　第1子50,000円、第2子300,000円、第3子500,000円
財形貯蓄／財形制度
クラブ活動（ソフトボールなど）
レクリエーション活動
育児休業（取得実績あり）
社員旅行
リチャージday
おかんのおかず制度導入
＜雇用形態補足＞
期間の定め：無

＜試用期間＞
3ヶ月

休日・休暇

週休2日制（休日は土日祝日）
年間有給休暇10日〜20日（下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります）
年間休日日数114日

土曜日：月3〜4日休み 祝日 社内カレンダーによる
誕生日休暇（入社1年後から）、慶弔休暇

完全週休2日制

注意事項

この求人は採用企業からdodaがお預かりしている求人情報です。
　（1）ご応募にはエージェントサービスへのご登録が必要です。
　（2）採用条件に合致した方については、ご入力いただいた情報にて、そのまま企業への応募手続きをいたします。
　（3）求人への応募ごとに登録情報を変更することはできかねますため、登録情報は各求人へ最適化した内容ではなく、
汎用的な内容としていただくことをお勧めいたします。
　（4）ご応募についての合否に関わるご連絡は、この求人情報を担当するdodaの案件担当から行います。
　※ご経験やご経歴などから、この求人情報へのご応募がいただけない場合があります。あらかじめご了承ください。

企業情報

社名

倉敷ボーリング機工株式会社

業種

機械関連(メーカー)

事業内容

事業内容：
機械装置部品の製造及び修理、溶射コーディング、機能部品製作（各種産業の機械部品への溶射、精密機械加工、回転機整備）

事業の特徴：
同社が加工を手がける製品は、製油精製、石油化学、製鉄、製紙、印刷、造船などの機械装置部品をはじめ、開発段階の試作品まで様々です。顧客のニーズから、オーダーメードの加工技術を提供する研究開発型企業です。
（1）製紙・フィルム関連…同社は抄紙機への溶射施工において、シェア業界No.1です。同社の溶射技術は、従来の単一的な機能（耐摩耗性、耐食性・表面性状）だけでなく、より複雑で総合的な機能を提供できることから、近年ではフィルム製造機への溶射適用も進み、フィルムの品質を左右する延伸工程などで採用されています。
（2）印刷胴溶射…インクや洗浄液に対して耐性があるNiベースの金属を用い、さらに緻密な溶射皮膜を形成することで長期間腐食が発生しません（加速耐食試験「塩水噴霧試験」にて200時間以上の耐性を確認）。
（3）プラント関連…溶射技術を駆使し、水島コンビナートの救急病院としてスタートしました。日夜操業を行なっている世界屈指のコンビナートの顧客からのニーズに応え、限られた時間の中での補修を行ない、鉄鋼、石油精製、石油化学、繊維、発電など多岐にわたるプラントの早期操業復旧に貢献してきました。また、昨今は補修を目的とした溶射だけではなく、製作品の依頼も来ており、ポンプシャフト、スリーブ、市販されていない旧規格のボルト、ナットなど、多種多様な製品の溶射・機械加工実績があります。
（4）造船関連…舶用機器への溶射・機械加工も手がけています。過給機ローターは装置の核となる部品です。同社では高精度を提供できるため、製品のコアな部分の依頼を受けています。
（5）航空機部品用溶射皮膜…近年、エンジン作動最高温度が1,600度の航空機ジェットエンジンが実用化され、より過酷な環境から構成部品を保護し、部品寿命を確保するべく遮熱コーティングの要求精度が高まっています。溶射はボーイング社やエアバス社といった航空機メーカーから、クロムめっき代替となる表面処理技術として認証されており、耐環境性という観点からみても市場の要求を満たしています。