募集要項

応募資格

＜最終学歴＞大学院、大学、短期大学、専修・各種学校、高等専門学校、高等学校卒以上

＜応募資格/応募条件＞
必須要件：
・装置組付のご経験をお持ちの方
・普通自動車運転免許（AT限定可）

＜弊社の魅力＞
・少数精鋭、技術力を武器にお客様満足度も高水準
・キャリアの幅が広く将来的に設計や制御にチャレンジ〇
・スキルアップも応援！研修体制も充実！

雇用形態

正社員

年収・給与

＜予定年収＞
350万円〜550万円

＜賃金形態＞
月給制

＜賃金内訳＞
月額（基本給）：220,000円〜290,000円
その他固定手当/月：20,000円〜110,000円

＜月給＞
240,000円〜400,000円

＜昇給有無＞
有

＜残業手当＞
有

＜給与補足＞
昇給：あり※1月あたり2％〜5％（過去実績）
賞与：年2回※計4ヶ月分（過去実績）
決算賞与：業績により支給あり※実績2〜5ヶ月分
職能（能力）手当：10,000円〜100,000円
皆勤手当：10,000円

賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。
月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

勤務地

名古屋市、その他愛知県
＜勤務地詳細＞
本社
住所：安城市横山町横山318番地1
受動喫煙対策：敷地内喫煙可能場所あり
変更の範囲：無

交通

＜勤務地補足＞
マイカー通勤可（駐車場有り）/最寄り駅（ＪＲ安城駅／名鉄南安城駅）から自転車通勤している社員もいます

＜転勤＞
無

特徴

• 第二新卒歓迎
• 35歳以上も歓迎
• 転勤なし
• 退職金制度
• 女性管理職登用実績あり
• 働くママ在籍
• 女性が活躍

勤務時間

＜労働時間区分＞
1年単位の変形労働時間制
週平均労働時間：40時間00分
休憩時間：60分
時間外労働有無：有

＜標準的な勤務時間帯＞
8:30〜17:30

＜その他就業時間補足＞
上記就業時間は一例です。1年単位の変形労働時間制(1週間あたりの平均労働40時間以内)

待遇・福利厚生

通勤手当、家族手当、健康保険、厚生年金保険、雇用保険、労災保険、退職金制度

＜各手当・制度補足＞
通勤手当：実費支給※上限あり
家族手当：配偶者月8,000円、子月5,000円
社会保険：補足事項なし
退職金制度：再雇用制度70歳まで

＜定年＞
65歳

＜教育制度・資格補助補足＞
OJT（職場内訓練）
外部研修

＜その他補足＞
退職金共済
＜雇用形態補足＞
期間の定め：無

＜試用期間＞
3ヶ月
条件に変更はありません。

休日・休暇

週休2日制（休日は土日のみ）
年間有給休暇10日〜10日（下限日数は、入社半年経過後の付与日数となります）
年間休日日数115日

土曜（年に数回出勤あり）、日曜　※トヨタカレンダー
GW・夏季・年末年始、有給休暇
※休日出勤の場合は、振替休日取得

完全週休2日制

注意事項

この求人は採用企業からdodaがお預かりしている求人情報です。
　（1）ご応募にはエージェントサービスへのご登録が必要です。
　（2）採用条件に合致した方については、ご入力いただいた情報にて、そのまま企業への応募手続きをいたします。
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汎用的な内容としていただくことをお勧めいたします。
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　※ご経験やご経歴などから、この求人情報へのご応募がいただけない場合があります。あらかじめご了承ください。

企業情報

社名

株式会社アドバン・テック

業種

重電・産業用電気機器(メーカー)

事業内容

企業概要：
高精度な設備作りをモットーに設計・製造・制御までの一貫体制の設備メーカーです。お客様からのご要望に応じた厚い信頼と高い満足度をいただける技術集団を目指します。

事業実績：
（1）自動化設備　設計製作…自動化設備は合理化ラインの中で、今まで手動、半自動であった工程を「自動化」する装置です。その目的は作業の省力化、生産性の向上、コストダウンにあります。自動車部品メーカー様、電線メーカー様、電子機器メーカー様などで多くの実績があり、高い評価をいただいております。
（2）セル生産ライン設備　設計製作…小ロットセル生産ラインなどにおける組付機、検査機、搬送機などの自動・半自動設備において、省力化、生産性、品質の向上を実現していただくための実績とノウハウがあります。手動組付け・検査冶具なども多く製作しています。
（3）ロボット装置　設計製作…単純な移載から部品組付け、検査、パレタイジングなど様々な工程をロボットに任せることでトータルコストを下げることが出来ます。また、プログラムにより多様な製品に対応できるため、汎用性が高く新製品追加などにも迅速に対応が可能です。視覚装置（カメラ）などと組み合わせることで今まで作業者に頼っていた外観検査も高精度で検査でき、省人化にもなります。
（4）既存設備を合理化ラインへ改造…今まで手動・半自動機で行っていた工程において省人と共に生産性向上や品質の安定化が計れます。現状の設備を最大限有効活用し全自動合理化ラインへと変貌するラインの中に検査機などを導入すれば全製品を検査し、トレサビリティーの管理も出来るようになります。
（5）電線製造設備…伸線を行う設備と伸線途中で熱をもち加工硬化した線材を電気抵抗を利用し連続焼鈍させる設備です。中〜超極細線の伸線〜焼鈍を行う設備を多数ラインナップしていますが、お客様のご要望によりカスタマイズもいたします。
（6）各種 巻取・サプライ装置…線材などを巻取りしたり、巻取ったリールから違うリールに巻替えたり、または巻取りとは逆に線材を送り出したりと巻取りや送り出し（サプライ）など自動・手動を問わず数多くの実績があります。