電子部品メーカーに向けて提供する高速テーピング機の組込制御の設計を担当。コンデンサを包装するテーピング機では包装するスピードNo.1、シェアもNo.1となっており、技術力の高い開発に携わることができます。 【仕事の詳細】製品の開発から仕様の検討、設計、試作、評価までの一貫体制を特徴とし、幅広い業務を担当。最先端の設備を用い、海外からも需要があ

DX部門のスタッフとして、業務プロセス改革・改善を中心としたデジタル推進に関する業務を担当いただきます。 【具体的には】 ・生産管理システム/発注管理システムの改修・構築 ・設計CAD/部品表の改修・構築 ・ERP導入検討　など ※コーディングは行いません。

コニカミノルタ製コピー機等の保守・メンテナンスをお任せ。メーカー研修や営業研修、e-ラーニング等を受講いただく為、未経験であっても専門知識を確実に習得可能です。 現場のメンテナンスは、不明点があればサポートデスクと会話しながら作業を行えるので、ご安心ください！まずは、簡単な定期点検や社内での修理業務、同行から業務を覚えていただき、独り立ちを目

自社製品である工作機械（研削盤）に使用する部品を、NC旋盤や研削盤等を用いて加工する業務をお任せします。スキルを積んだ後、他専門職種へのキャリアチェンジも可能です！ 【研削盤とは】部品加工の最終工程で部品表面をミクロン単位で磨き上げる装置です。主力製品である立形研削盤は、従来の横形研削盤とは異なり、部品の重量や形状に関わらず安定かつより精密な

自社製品研削盤の制御盤の回路設計、板金設計、操作盤の設計業務を行います。■ソフト回路設計（ラダー・マクロ・C言語）■ロボットプログラムの作成、NCの立ち上げ調整業務のいずれかからお任せしていきます。 打ち合わせでは、他の技術担当や営業と同行し、国内外へ出張することもあります。 【研削盤とは】部品加工の最終工程で部品表面をミクロン単位で磨き上げ

自社製品（研削盤）の保守点検や修理、操作指導などをお任せします。お客様は“精度の高い”金属加工を求める企業の工場現場になります。※建物の改変を伴う業務は含みません。 【担当エリア】新潟県を中心とした北信越・東北エリア　※海外出張の可能性あり 【取引先】完成車/航空機メーカー、機械/部品メーカー、建設メーカー他【研削盤と

自社製品研削盤の制御盤の回路設計、板金設計、操作盤の設計業務を行います。■ソフト回路設計（ラダー・マクロ・C言語）■ロボットプログラムの作成、NCの立ち上げ調整業務のいずれかからお任せしていきます。 打ち合わせでは、他の技術担当や営業と同行し、国内外へ出張することもあります。 【研削盤とは】部品加工の最終工程で部品表面をミクロン単位で磨き上げ

自社製品である工作機械（研削盤）の組立業務をお任せします。図面をもとに完成までの一連の組立業務を一貫して担当。 スキルを積んだ後、他専門職種へのキャリアチェンジも可能です！ 製品は国内外に納品をしており、中国、ヨーロッパ、アメリカなどの海外で組立を行う場合もございます。海外での組立期間は約1週間程です。 【研削盤とは】部品加工の最終工程で部

自社製品である工作機械（研削盤）の精度を確かめ、お客様へと納品するまでの加工検証業務を担当いただきます。打ち合わせでは、他の技術担当や営業と同行し、国内外へ出張することもございます。 <立ち上げ>完成した研削盤を使い加工検証→＜立ち合い＞お客様立ち合いのもとで出荷前の検査→＜納入試運転＞加工精度の確認、操作説明

自社製品研削盤の本体設計/周辺装置設計/計画図からの部品図の作成/油圧・空圧回路の設計/ツーリング設計を行います。 打ち合わせでは、他の技術担当や営業と同行し、国内外へ出張することもあります。 打ち合わせでニーズを伺い、2D-CADを利用した製品設計を通して、顧客要望にお応えするポジションです。 【研削盤とは】部品加工の最終工程で部品表面を

■工作機械を用いた製造加工をお任せ致します。■高い製造技術を生かし、人工透析のポンプ等、医療器械や流体機器の部品を製造します。■経験やスキルに関係なく、チャレンジできる環境を整えております！ 【詳細な業務内容】 ・汎用機/MC/NC/複合機等を用いて切削加工をお任せ致します。 ・医療機器や流体機器の部品（バルブやポンプ）等を製造します。 【強

工作機械部品を中心に、量産ではなく多品種少ロッドで製造しております。既存製品だけでなく新規案件もあり、様々な生産品、試作品に関われるのが仕事の面白みです。 【工作機械メーカーと直取引！】従業員10人以下の小さな会社ではありますが、新潟県内外の工作機械製造メーカーと直接の取引をしております。何よりも技術力の高さを評価いただいております。機械や材

金型の設計・ＣＡＥ解析・製造から、金属プレスおよび樹脂成形の量産に至るまでの幅広いモノづくりの基盤として、生産技術力を高めるリーダー役を務めていただきます。※変更の範囲：当社業務全般 《具体的には》設備導入検討、試作による加工方法検討、量産移行検討および、自動車メーカーや住宅メーカー、住設メーカーの技術者との技術的な打合せによる意思決定などを

主に工場内での生産技術を行っていただきます。製造現場の生産性向上に向け、新しい設備導入の検討及び導入、工程設計・改善、電気・機械の設備メンテナンス等、一連の工程をお任せします。 【具体的な内容】 ・試作〜量産における生産インフラ開発、導入 ・生産設備/治具等の開発･設計･製作･生産ライン導入･メンテナンス

主に工場内での品質管理を行っていただきます。当社は製品の安全性は当然ながら、「品質は生命線、改善は原動力」と考えており、ISO9001・ISO14001に基づき品質管理を行っています。 【具体的な内容】 ・製品特性、検査データ等の品質データの管理　　 ・製品の出荷判定　 ・工程における製品不良の管理、低減、不良低減の取り組み　 ・客先対応

塗装設備を使用して金属製品の塗装を行います。一口に塗装といっても種類があり、当社では塗料に熱を加えることで硬化させる焼付け塗装を行っています。入社時の知識は経験や不問で入社後に学んでいきます。 【具体的な内容】 前段取り（吊り具・マスキング他）→下地サンディング→着荷→塗料配合→塗装→荷下し&

工作機械を使用し、サイズの大きい金属部品の加工に携わっていただきます。顧客の要望をもとに材料を図面（設計図）通りの形に削り出します。使用する工具選定、プログラム製作、品質のチェック等も行います。 【やりがい】人々の生活を支え、豊かにする各種産業機械に、当社加工部品が利用されています。製品の材質ごとに加工の条件や使用する工具が異なり、一から加工

当社では、3次元設計システムや、生産管理システム、協力企業がクラウド上でシームレスに管理出来るシステムも構築しており、それらの保守・運用から、さらなる進化のためのシステム開発をお任せします。 独自開発のTADDによる三次元設計システムを中核に発展を遂げてきており、実績・工期・原価などが見える化されています。TADDシステムと生産管理システムを

■社内SEとして、社内システムの導入、改修、運用を行って頂きます。また、社員からのPCの 設定やソフトウェアの使い方などの疑問に対応するヘルプデスクなども行っていただきます。 《当社のメーカーとしての強み〜トランスの小型化・自動化技術〜》 当社の生産設備では、極細銅線(0.03mm)の巻線が可能。手巻きでは直ぐ 断線するので、達人レベルの

■電気・電子の知識を活かして、トランスの設計開発をお任せします。まずはOJTで当社の製品開発のプロセスをつかんでください。 慣れてきましたら、お客様先の技術者や当社の生産技術部門と 打ち合わせながら製品開発をしていただきたいと考えています。 ■トランスはカスタム製品がほとんどですから、同じような開発はなく常に新鮮な気持ちで挑戦でき、技術者