具体的な業務内容
製造業のDX推進／企画から携わり製造工程のデジタル化をリード／リモート可・フレックス制／アデコG
◇業務内容
既に取引のある大手企業様の案件が中心です。エンジニア部隊・営業との連携、ソリューションサービスを既に提供しているお客様や過去取引企業様への直接アプローチによりお客様の課題やニーズを把握し、プリセールス〜見積・提案書作成〜PJ立ち上げ体制検討〜PJ管理（コスト管理含む）などプロジェクトマネジメント全般をご担当いただきます。
◇業務内容詳細
案件の規模や特徴によって多岐にわたるため、一例として記載をさせていただきます。
※基本的にはPMまたはPLとして従事いただきます。
（1）MESシステム導入のプロジェクトマネジメント
・製造現場におけるリアルタイムなデータ収集・処理を可能にするMESの導入
・生産ラインの稼働状況、製品進捗、品質管理を可視化※HMI（Human-Machine Interface）/PLC（Programmable Logic Controller）
（2）OT（オペレーショナルテクノロジー）の統合と最適化
・OTシステム（生産設備、センサー、制御機器等）とITシステム（ERP、MES、SCADA等）を連携
・PLCやセンサーデータをクラウドプラットフォームやオンプレミスのデータベース統合
（3）基幹システム（ERP等）の再構築および統合
・ERPシステムの再構築とカスタマイズ、導入
・ERPとMES、BOMシステムの連携
など
【プロジェクト事例】
■新設工場のスマートファクトリー化
現場の作業・物流工程を分析し、課題の定量化ならびにそれを解決するDXプロセスや特殊な生産設備の調査の実施。
■設計業務のデジタル化
開発・設計・生産までの技術情報の連携工程を分析し、プロセスならびにデータ管理の最適化提言を実施。
■検査業務の標準化
設計情報から連携される品質情報を分析・整理し、精密部品の検査工程の標準化を実施
■次世代商品の企画構想フェーズの受託
商品の構想/検討プロセスモデル提言と、実際にそのプロセスに従ったAKKODiSのエンジニアによる家電機器における新機構の構想立案を実践。
■製造状況データの可視化
製造工程のデジタル化、DXを目指すための前工程としてのデータ分析に必要な製造状況データの集約、可視化のためのデータ収集ツール開発を実施
変更の範囲：会社の定める業務
チーム／組織構成
その他製品・プロジェクト事例
利用するツール・ソフト等
