具体的な業務内容
【滋賀・蒲生】ユニット工場に関する製造技術◆軽自動車国内トップ級※生産設備や工程の改善・効率化を推進
■業務内容:
当社のユニット(エンジン・トランスミッション)を製造する滋賀1竜王工場において、高品質な製品を効率的に生産することを目的に、以下いずれかの業務をご担当いただきます。
【ポジション1】製造技術
ユニット製造(機械加工・組立ライン)の生産設備および工程の改善・効率化を推進
<業務詳細>
・現場課題の抽出:現場での課題を明確にし、必要な改善点を特定
・問題解決:特定した課題に対して効果的な解決策を立案・実行
・効率化の推進:生産工程の効率化を図り、コスト削減と生産性向上を実現
・品質・安全性の向上:品質管理と安全性の向上に努め、製品の信頼性向上
・ラインの電装関係更新:生産ラインの電装関係を更新し、最新の設備にアップデート
【ポジション2】インフラ・施設技術
ユニット工場におけるインフラ設備(電気・エアー・水処理)や建屋および施設の更新、改善、能力向上
<業務詳細>
・インフラ設備の更新:電気設備、エアーシステム、水処理設備などを最新技術にアップデートし、効率性と信頼性を向上
・老朽化設備の改善:老朽化した設備や施設を評価し、必要な改善措置を講じて稼働の安定性を確保
・設備の能力向上:設備能力を評価し、増強を行って工場全体の生産能力を高める
・エネルギー効率の最適化:電力、エアー、水の使用効率を最大化し、環境負荷を低減
・建屋・施設の管理と改善:建屋や施設の点検と修繕・改善を行い、安全で快適な作業環境を提供
・プロジェクトマネジメント:インフラ更新・改善プロジェクトの計画・実行とスケジュールや予算の管理
【ポジション3】DX業務推進
ユニット製造設備やライン運用の改善ツールとしてDX(デジタルトランスフォーメーション)技術の導入・推進
<業務詳細>
・AI技術の導入による作業効率の改善(主に点検・検査などの人的作業)
・デジタル技術を活用したデータの可視化と運用改善
・人の経験や勘に頼らない、AIやIoTを活用した設備の故障や異常の兆候検知システムの導入および予防保全全体の強化
・DX技術によりエネルギーコストの高騰、品質不良、人手不足といった製造現場が抱える課題解決
変更の範囲:会社の定める業務
チーム/組織構成
その他製品・プロジェクト事例
利用するツール・ソフト等